07/03/2022
El clinker es un componente clave del hormigón, pero también una fuente importante de emisiones industriales de gases de efecto invernadero. Esta es la razón por la cual ya se utilizan agentes sustitutivos, para reducir el contenido de clinker en la producción de cemento. Sika apoya el proceso de sustitución con sus aditivos para hormigón y cemento, mientras que al mismo tiempo investiga nuevas soluciones con miras a reducir aún más el componente de clinker.
Los Materiales Cementicios Suplementarios, (o MCS para abreviar), son productos sustitutos con características similares al cemento que pueden reemplazar parte del cemento en el hormigón. Por lo general, se trata de productos de desechos industriales, como los desechos de la industria del acero y las cenizas volantes de las centrales eléctricas de carbón. Sika ya está impulsando la sustitución del clinker en el hormigón con sus aditivos para hormigón y cemento. Aquí el desafío radica en el desarrollo de la resistencia y durabilidad del hormigón.
"Con los MCS actuales, la proporción de cemento en el concreto podría reducirse teóricamente entre un 30 % y un 60 %. Sin embargo, en la práctica, estos productos sustitutos solo están disponibles de forma limitada, razón por la cual la demanda ahora supera significativamente la oferta y el MCS La tasa de sustitución se ha mantenido estancada en torno al 25% durante los últimos diez años" " Philippe Jost, jefe de construcción y miembro de la dirección del grupo
Esfuerzos globales de investigación
Para poder reducir aún más la proporción de clinker en el cemento, científicos de todo el mundo están trabajando en nuevos productos sustitutos. Un objetivo de esta investigación es hacer utilizables aún más categorías de calidad de desechos de acero y cenizas volantes. Philippe Jost destaca la importancia de estas iniciativas:
"Si estos materiales pudieran utilizarse más ampliamente, tendrían un gran impacto de inmediato". Tal como están las cosas, una proporción de los productos de desecho industriales terminan en vertederos por una variedad de razones. Por ejemplo, las cenizas volantes no son adecuadas para su uso como material sustituto en la producción de cemento si contienen demasiadas partículas de carbón, ya que esto afecta negativamente la calidad del hormigón final.
“Por el momento, una proporción de carbón residual de 1% a 2% es manejable. Pero si esta cifra pudiera incrementarse al 5% o 6%, menos cenizas volantes terminarían en los vertederos”, explica Philippe Jost. Otros enfoques de investigación se centran en el uso de desechos que aún no se utiliza como SCM en la producción de cemento.
Este desarrollo es aún más significativo dado que muchos países ya no podrán depender de las centrales eléctricas de carbón en el futuro por razones de protección del medio ambiente y el clima.
"Nuestras soluciones reducen los efectos secundarios negativos de los sustitutos y facilitan la producción de cemento y hormigón de alto rendimiento"
Soluciones Sika para LC3 listas para el mercado
Sika ha desarrollado aditivos especiales para hormigón y cemento con los que los clientes pueden adaptar sus materiales a las características del nuevo LC3. “Estamos listos”, subraya Philippe Jost. “Las primeras pruebas en colaboración con clientes que fabrican LC3 muestran que nuestros productos funcionan bien”. Con las soluciones de Sika, no hay cambios en términos de consumo de agua, trabajabilidad, curado o durabilidad del hormigón LC3 en comparación con el hormigón convencional.
