Sikafloor®-263 SL

En conformidad con LEED v2009 IEQc 4.2: Materiales de baja emisión - Pinturas y recubrimientos

• Certificado de emisión de partículas Sikafloor®-263 SL Declaración de calificación de CSM - ISO 14644-1,
  clase 5 - Reporte N° SI 0904-480 y GMP clase A,
  Reporte N° SI 1008-533.
• Certificado de emisiones de desgasificación
  Sikafloor®-263 SL Declaración de calificación de CSM - ISO 14644-8, clase 6,5 - Reporte N° SI 0904-480.
• Buena resistencia biológica de acuerdo con ISO 846, Report CSM N° 1008-533
• Clasificación al fuego de acuerdo con EN 13501-1,
  Informe N° 2007-B-0181/14, MPA Dresden,
  Alemania, Febrero de 2007.
• Capa en base a resinas sintéticas según EN 13813: 2002, Declaración de performance 02 08 01 02 05 00000002 1008, y provisto con el marcado CE.
• Recubrimiento para protección de superficies de
  hormigón según EN 1504-2: 2004, Declaración de performance 02 08 01 02 05 00000002 1008, certificado por el organismo de certificación de control de producción 0921, certificado de conformidad con el control de la producción en fábrica 2017, y provisto del marcado CE.
• Certificado de Conformidad ISEGA 41583 U16

Resina epoxi

12 meses desde su fecha de fabricación, almacenado en su envase original bien cerrado, sin daño y cumpliendo lo señalado en Condiciones de
almacenamiento.

Debe ser almacenado bajo techo, en lugar fresco y a temperaturas entre +5°C y +30°C. Acondicione el material antes de usar a temperaturas de +18°C a +24 °C.

Valores aproximados a +23 °C.

Aproximadamente 100 %

Aproximadamente 100 %

Resistente a diversos compuestos químicos. Por información detallada
consultar a nuestro Departamento Técnico.

Exposición ocasional a corto plazo a calor húmedo hasta + 80°C
(Por ejemplo: limpieza al vapor)
*Ataque químico y mecánico no simultáneo y sólo en combinación con sistemas
Sikafloor^® con aprox. 3-4 mm de espesor.

Componentes A : B = 79 : 21 (en peso)

Mínimo +10 °C min. / máximo +30 °C

Máximo 80 %

Para reducir el riesgo de condensación o porosidad en el piso terminado la temperatura del soporte y del piso antes de su curado deben estar al
menos 3ºC por encima del punto de rocío.

Mínimo +10 °C / máximo +30 °C

Menor a 4%, medida con el método Sika - Tramex.
No debe existir vapor de agua ascendente según ASTM (lámina de
polietileno).

Valores aproximados

Para la aplicación de la capa siguiente de Sikafloor®-263 SL se debe tener en cuenta:

(1) - Antes de la aplicación de Sikafloor®-263 SL sobre Sikafloor^®-156.

(2) - Antes de la aplicación de Sikafloor®-263 SL sobre Sikafloor®-263 SL.

Estos datos de consumo son teóricos y no incluyen material adicional debido a la porosidad o rugosidad de la superficie, desniveles, pérdidas, etc.

Para obtener un color homogéneo se recomienda
utilizar juegos de Sikafloor®-263 SL del mismo lote de fabricación. No mezclar simultáneamente, en un
mismo recipiente, más de un juego de producto.
Sikafloor®-263 SL debe ser completamente mezclado usando un mezclador eléctrico de baja velocidad (300 a 400 rpm) u otro equipo  apropiado, con la hélice
adecuada para incorporar la menor cantidad de aire.

Previo al mezclado revolver el componente A en su
envase  para homogeneizar el color. A continuación agregar el componente B y mezclar durante 3 minutos hasta obtener un producto homogéneo. Respetar siempre la relación en peso de la mezcla.
Para las aplicaciones como autonivelante, y mortero de alta resistencia, una vez que los componentes A y B han sido mezclados, agregar la carga correspondiente y continuar mezclando durante 2 a 4 minutos hasta conseguir una mezcla homogénea y uniforme.
Para asegurar un mezclado completo, vaciar el material en otro recipiente y mezclar nuevamente hasta
obtener una mezcla uniforme. Evitar exceso de
mezclado para minimizar el aire atrapado.

Antes de aplicar, confirmar el contenido de humedad del sustrato, la humedad relativa del aire y el punto de rocío.

Imprimación:
La imprimación de Sikafloor^®-156 .deberá estar seca al tacto para la utilización de Sikafloor®-263 SL como
pisos autonivelantes y pegajosa al tacto si se empleara como mortero.

Evitar la formación de charcos con la imprimación. No ensuciar la imprimación.

Para revestimientos antideslizantes en áreas con
cargas ligeras y con absorción normal del soporte de hormigón no es necesaria la imprimación con
Sikafloor^®-156.
Ver la Hoja Técnica de Sikafloor^®-156

Pintura (A+B):
Aplicar en forma pareja Sikafloor®-263 SL (A+B) con
rodillo de piel de cordero de pelo corto a medio. En aplicación de una sola capa sobre hormigón es necesario imprimar con Sikafloor^®-156.
En los soportes irregulares no debe aplicarse capas delgadas.
Los colores claros pueden requerir más manos para
lograr mayor poder cubritivo en aplicación como
pintura.

Autonivelante (A+B+C):
Verter Sikafloor®-263 SL y esparcir uniformemente con llana o rastrillo dentado. Inmediatamente, pasar un
rodillo de púas específico para este tipo de revestimientos en 2 direcciones, con el fin de asegurar un
espesor uniforme.

Mortero (A+B+C):
Distribuir el mortero, sobre la superficie con llana lisa o rastrillo, presionando y compactando para eliminar el aire ocluido. Pasar la regla al ras de las varillas niveladoras y alisar con llana o disco recubierto de un
material plástico tipo P.T.F.E. El espesor deseado debe lograrse en una sola operación.

Sellado (Topping): aplicar 2 manos de Sikafloor®-263 SL (A+B) con un rodillo de pelo corto de buena calidad.

Limpiar las herramientas y equipos enseguida de su uso con Colma Limpieza. Una vez endurecido el
producto, podrá ser removido solo mecánicamente.

Para mantener la apariencia del piso, tras su aplicación, deben eliminarse todas las salpicaduras inmediatamente después de producirse. El revestimiento
debe limpiarse regularmente mediante cepillos rotatorios, limpiadores de alta presión, aspiradoras, etc, utilizando ceras y detergentes apropiados.