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Sikadur®-30

Adhesivo epoxi tixotrópico para pegado de refuerzos estructurales

Adhesivo estructural bicomponente, tixotrópico, libre de solventes, compuesto por una combinación de
resinas epoxi y cargas seleccionadas, para pegado de refuerzos estructurales.

  • Fácil mezclado y aplicación.
  • No se necesita imprimación.
  • Alta resistencia a la fluencia bajo carga permanente.
  • Adhesivo de alta adherencia al hormigón,
    mampostería, piedra, acero, hierro fundido,
    aluminio, madera y platinas Sika® CarboDur®.
  • El endurecimiento no se ve afectado por la alta
    humedad.
  • Adhesivo de alta resistencia.
  • Tixotrópico: No escurre en aplicaciones verticales o sobre cabeza.
  • Sin merma de volumen en el curado, endurece sin
    retracción.
  • Componentes de colores diferentes facilitan el
    control de la homogeneidad del mezclado.
  • Altas resistencias mecánicas iniciales y finales.
  • Alta resistencia a la abrasión y al impacto.
  • Impermeable a líquidos y vapor de agua.
  • Libre de solventes.
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Uso

Adhesivo específico para la realización de trabajos de reforzamientos estructurales.
Especialmente para los siguientes usos:
  • Colocación de láminas Sika® CarboDur® en hormigón, mampuestos y madera (por más detalles ver la Hoja Técnica de Sika® CarboDur®).
  • Pegado de chapas y platinas de acero de refuerzo
    sobre hormigón.

Ventajas

  • Fácil mezclado y aplicación.
  • No se necesita imprimación.
  • Alta resistencia a la fluencia bajo carga permanente.
  • Adhesivo de alta adherencia al hormigón,
    mampostería, piedra, acero, hierro fundido,
    aluminio, madera y platinas Sika® CarboDur®.
  • El endurecimiento no se ve afectado por la alta
    humedad.
  • Adhesivo de alta resistencia.
  • Tixotrópico: No escurre en aplicaciones verticales o sobre cabeza.
  • Sin merma de volumen en el curado, endurece sin
    retracción.
  • Componentes de colores diferentes facilitan el
    control de la homogeneidad del mezclado.
  • Altas resistencias mecánicas iniciales y finales.
  • Alta resistencia a la abrasión y al impacto.
  • Impermeable a líquidos y vapor de agua.
  • Libre de solventes.

Packaging

Juegos predosificados de 5 kg. (A+B)

Color

Componente A:  Blanco

Componente B:  Negro

Mezcla A+B: Gris claro

Detalles de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprobados

INFORMACIÓN AMBIENTAL

  • En conformidad con LEED v4 MRc 4 (Opción 2):
    Building Product Disclosure and Optimization -
    Material Ingredients
  • En conformidad con LEED v2009 IEQc 4.1:
    Low-Emitting Materials - Adhesives and Sealants

CERTIFICADOS / NORMAS

  • IBMB, TU Braunschweig, informe de ensayo No. 1871/0054, 1994: Certificado del Sikadur®-30 como adhesivo epóxico.
  • IBMB, TU Braunschweig, informe de ensayo No. 1734/6434, 1995: Ensayo del Sikadur®-41 en combinación con el Sikadur®-30 para el pegado de platinas de acero.
     

  • Avis Technique N° 3/16-875 (anula y reemplaza N° 3/10-669) Sika® CarboDur®, SikaWrap®

  • CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego) ; Sika® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®

  • Adhesivo para pegado estructural ensayado de acuerdo con EN 1504-4, provisto con marcado CE
 
Información del producto

Base química

Resina epoxi

Conservación

2 años a partir de la fecha de fabricación, almacenado en los envases
originales bien cerrados, sin ningun daño y cumpliendo con lo señalado en Condiciones de Almacenamiento.

Condiciones de almacenamiento

Debe ser almacenado en lugar seco a temperaturas entre +5 ºC y +30 ºC, protegido de cambios bruscos de temperatura y de la acción directa del sol.

Densidad

Mezcla de los componentes A+B:                            1,65 kg/l ± 0,1 kg/l
(a +23 °C)
Información del Sistema

Estructura del sistema

Sistema Sika CarboDur:
Para detalles de aplicación de las láminas Sika® CarboDur® con Sikadur®-30, ver la Hoja Técnica de Sika® CarboDur®.
Información técnica

Resistencia a compresión

Tiempo de
Curado

Temperatura de Curado

+10 °C

+35 °C

12 horas

-

~85 N/mm2

1 día

~55 N/mm2

~90 N/mm2

3 días~70 N/mm2~90 N/mm2
7 días~75 N/mm2~90 N/mm2

Módulo de elasticidad a compresión

~9 600 N/mm2 (a 23 °C)

(ASTM D 695)

Resistencia a tracción

Tiempo de
Curado

Temperatura de Curado

+15 °C

+35 °C

1 día

~20 N/mm2

~26 N/mm2

3 dias

~23 N/mm2

~27 N/mm2

7 dias~26 N/mm2~29 N/mm2

Resistencia a tensión de la adhesión

Tiempo de
Curado

Soporte

Temp. de
Curado

Adherencia

7 días

Hormigón seco

+23 °C

> 4 N/mm2 *

7 días

Acero

+23 °C

> 21 N/mm2

*100% falla del hormigón

Resistencia a cortante

Tiempo de
Curado

Temperatura de Curado

+15 °C

+23 °C

+35 °C

1 día

~4 N/mm2

-

~17 N/mm2

3 días

~15 N/mm2

-

~18 N/mm2

7 días~16 N/mm2

18 N/mm2 (1)

~18 N/mm2

Falla del hormigón (~15 N/mm2)

(1) (DIN EN ISO 4624)

Fisuración

0,04 %

(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte)

Coeficiente de expansión térmica

2,5 x 10−5 por °C (Rango de temperatura: −20 °C a +40 °C)

(EN 1770)

Temperatura de transición a vidrio

Tiempo de
Curado

Temp. de
Curado

TG

30 días

+30 °C

+52 °C

Temperatura de deflexión al calor

Tiempo de
Curado

Temp. de
Curado

HDT

3 horas

+80 °C

+53 °C

6 horas

+60 °C

+53 °C

7 días+35 °C+53 °C
7 días+10 °C+36 °C

Temperatura de servicio

−40 °C a +45 °C (habiendo curado a +23 °C)

Aplicación

Aplicación de información

Espesor de capa

Máximo 30 mm.

Cuando se usan varias unidades, una después de otra, no mezclar la
siguiente unidad hasta que la unidad previa haya sido usada para evitar una reducción en el tiempo de manejabilidad.

Tixotropía

En superficies verticales no escurre por debajo de los 3 -5 mm de espesor (a 35 °C)

(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte)

Compresibilidad

4’000 mm2 a +15 °C a 15 kg

(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte)

Temperatura del producto

Sikadur®-30 debe ser aplicado a temperaturas entre +8 °C y +35 °C.

Temperatura ambiente

Mínimo +8 °C / Máximo +35 °C.

Punto de rocío

Cuidado con la condensación.
La temperatura del soporte durante la aplicación deberá ser al menos +3 ºC por encima del punto de rocío.

Temperatura del soporte

Mínimo +8 °C / Máximo +35 °C

Humedad del soporte

Máximo 4 %
Cuando se aplica sobre hormigón humedecido (sin encharcar, de terminación mate), cepille bien el adhesivo en el soporte.
Se debe cuidar que no exista condensación.

Vida de la mezcla

Temperatura

Potlife

Tiempo Abierto

+8 °C

~120 minutos

~150 minutos

+20 °C

~90 minutos

~110 minutos

+35 °C~20 minutos~50 minutos

El tiempo de vida de la mezcla (Pot life) empieza cuando la resina y el endurecedor se mezclan. Es mas
corto a altas temperaturas y mas largo a bajas temperaturas. Cuanta mayor cantidad se mezcle, más corto es el tiempo de vida útil de la mezcla. Para conseguir mayor trabajabilidad a altas temperaturas, se podrán dividir las proporciones del adhesivo. Otro método de aplicación es enfriar los componentes A y B antes de mezclarlos (nunca por debajo de +5 ºC).

 
Consumo

Consumo

Para el pegado de láminas Sika® CarboDur® 500 a 1000 gramos por metro
lineal según el ancho de la lámina.
Aplicación de pasos

CALIDAD DEL SOPORTE

Hormigón:
Debe ser liso y uniforme; estar sano, limpio, seco,
libre de partes sueltas, contaminación de grasa, aceite, polvo, residuos de curadores, lechadas de cemento, u otros materiales extraños.
La edad del hormigón debe ser de 28 días como
mínimo. La resistencia mínima a la tracción de
adherencia debe ser de 1,5 N/mm2 (15 kg/cm2).

Madera:
La superficie debe estar sana, limpia, libre de
partículas sueltas, pintura, contaminación de grasa o aceite.
La resistencia a la tracción de adherencia del soporte debe verificarse siempre mediante ensayos de
arrancamiento previos a la realización del cálculo.

Se recomienda revisar la Hoja Técnica de las láminas de Sika® CarboDur®.

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

Hormigón :
Si se requiere limpiar la superficie, utilizar métodos mecánicos (desbastado, lijado o arenado,
hidro-arenado, o martelinado).
Si existen cavidades en la superficie, éstas deben
rellenarse previamente con Sikadur®-31 CF o Sikadur®-41 CF, mortero epoxi de reparación, utilizando
Sikadur®-32 Gel como puente de adherencia entre el hormigón y el mortero de reparación.

Madera:
Para una adecuada limpieza es recomendable el uso de chorro de arena. Después de la limpieza se debe
remover completamente el polvo de la superficie, en lo posible con la ayuda de una aspiradora industrial.

Se recomienda revisar la Hoja Técnica de las láminas de Sika® CarboDur®.

MEZCLADO

Relación de Mezcla: A:B = 3:1 tanto en peso como en volumen.
Cuando no se usen juegos completos, se deberá
respetar la relación de mezcla (pesando cada uno de los componentes).

No mezclar simultáneamente, en un mismo recipiente, más de un juego de producto.
Agitar separadamente los dos componentes, homogeneizandolos y verter completamente el componente B sobre el componente A.
Mezclar en forma manual o con un mezclador eléctrico de bajas revoluciones (máx. 600 rpm), durante 3 minutos hasta lograr un color y consistencia uniforme, sin vetas ni restos de distintos colores en las paredes y fondo del recipiente. Evitar la oclusión de aire.

 


Mezclar solo la cantidad que se vaya a utilizar dentro del tiempo de vida de la mezcla (ver en
INFORMACION DE APLICACIÓN). Luego, vierta toda la mezcla en un recipiente limpio y revuelva de nuevo durante aproximadamente 1 minuto más a baja velocidad para mantener el aire atrapado al mínimo. En el caso que el volumen a utilizar sea inferior al entregado en los envases, se puede subdividir los componentes respetando en forma rigurosa las proporción de mezcla (3:1).

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpiar con Colma Limpieza, mientras el adhesivo está fresco. Una vez endurecido solo puede ser eliminado por medios mecánicos.

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