Sika AnchorFix®-2
Adhesivo de altas prestaciones para anclajes
Adhesivo para anclajes de dos componentes a base de resina de epoxi-acrilato,libre de estireno y solventes.
- Rápido curado.
- Aplicable con pistolas convencionales.
- Alta capacidad de carga.
- No descuelga, aplicable incluso sobre cabeza.
- Libre de estireno.
- Bajo olor.
- Bajo desperdicio.
- Sin restricciones de transporte.
Uso
Como adhesivo de curado rápido para todo tipo de:- Barras de refuerzo lisas y conformadas.
- Varillas roscadas.
- Pernos y sistemas de sujeción especiales.
- Hormigón.
- Mampostería maciza.
- Acero.
- Piedra natural.
- Roca sólida.
Ventajas
- Rápido curado.
- Aplicable con pistolas convencionales.
- Alta capacidad de carga.
- No descuelga, aplicable incluso sobre cabeza.
- Libre de estireno.
- Bajo olor.
- Bajo desperdicio.
- Sin restricciones de transporte.
Packaging
Cartuchos de 300 ml
Color
| Componente A | Verde claro |
| Componente B | Negro |
| Componente A+B mezcla | Gris claro |
Detalles de producto
CERTIFICADOS / NORMAS
- Anclaje tipo inyección según ETAG 001 Parte 1 y 5 Opción 7, ETA-13/0968, Declaración de rendimiento 020403010020000001 5034408, certificado por el
organismo de certificación de producto 1020, certificado de constancia de rendimiento 1020-CPD-090-030091, y con marcado CE. - Barras fajadas posteriormente de acuerdo con ETAG 001 Parte 1 y 5 TR 023, ETA-15/0056, Declaración de rendimiento 020205010020000001 5034408,
certificado por el organismo de certificación de producto 1020, certificado de constancia de rendimiento 1020-CPR-090-033215, y con marcado CE - Adhesivo de anclajes post-instalados en elementos de hormigón de acuerdo con ICC-ES Criterios de aceptación AC308, IAP-MO UES Informe de
evaluación ER-0327 - Resistencia al fuego según DIN EN 1363-1 (ISO 834), Universidad de Brunswick, Informe No. 3551/4926
- Resistencia al fuego de Sika AnchorFix®-2 en conjunto con las barras de refuerzo en hormigón y sometidos a exposición al fuego, Centro Científico y Técnica del BATTENT (CSTB), INFORME No 26024178e
- Aprobación para agua potable: Componente del
sistema para agua potable NSF / ANSI 61, Underwriters Laboratories (UL), MH49487
Base química
Epoxi-acrilato
Conservación
15 meses a partir de la fecha de fabricación almacenado en los envases
originales bien cerrados y cumpliendo con lo señalado en Condiciones de
almacenamiento. Los cartuchos de Sika AnchorFix®-2 tienen impresa su
fecha de vencimiento.
Condiciones de almacenamiento
Debe ser almacenado bajo techo, en lugar fresco y seco, protegido de la luz directa del sol a temperaturas entre +5 °C and +25 °C.
Densidad
| Componente A | 1,62 - 1,70 kg/l |
| Componente B | 1,44 - 1,50 kg/l |
| Componente A+B mezcla | 1,60 - 1,68 kg/l |
Resistencia a compresión
| Aproximadamente 68 N/mm2 (7 días, +20 °C) | (ASTM D 695) |
Módulo de elasticidad a compresión
| Aproximadamente 3 700 N/mm2 (7 días, +20 °C) | (ASTM D 695) |
Resistencia a flexión
| Aproximadamente 24 N/mm2 (7 días, +20 °C) | (ASTM D 790) |
Resistencia a tracción
| Aproximadamente 13 N/mm2 (7 días, +20 °C) | (ASTM D 638) |
Temperatura de servicio
| A largo plazo | Mín. -40 °C / máx. +50 °C |
| Carto plazo (1 - 2 horas) | +80 °C |
Aplicación
Proporción de la mezcla
Componente A : Componente B = 10 : 1 en volumen
Espesor de capa
Máximo 5 mm
Tixotropía
No escurre, aún sobre cabeza
Temperatura del producto
En el momento de la aplicación Sika AnchorFix®-2 debe encontrarse entre
+5 °C y +20 °C.
Temperatura ambiente
Mínimo -5 °C / máximo +35 °C.
Punto de rocío
Cuidado con la condensación. La temperatura del soporte durante la
aplicación debe encontrarse al menos 3 °C por arriba del punto de rocío.
Temperatura del soporte
Mínimo -5 °C / máximo +35 °C.
Tiempo de curado
| Temperatura | Tiempo abierto | Tiempo de curado |
| 20 a 35 | 1 minuto | 40 minutos |
| 10 a 20 | 4 minutos | 70 minutos |
| 5 a 10 | 8 minutos | 100 minutos |
| 0 a 5 | —* | 180 minutos |
Consumo
| Diámetros | Profundidad (mm) |
| d / D (mm) | 120 | 200 | 300 | 400 |
| 8/10 | 5 | 7 | 10 | 12 |
| 10/12 | 6 | 8 | 12 | 15 |
| 12/14 | 6 | 10 | 14 | 18 |
| 14/18 | 14 | 22 | 32 | 42 |
| 16/18 | 13 | 21 | 32 | 40 |
| 16/20 | 15 | 24 | 35 | 46 |
| 20/24 | 15 | 28 | 48 | 66 |
| 20/25 | 23 | 36 | 54 | 72 |
| 24/26 | 30 | 50 | 75 | 125 |
d = diámetro del anclaje en milímetros
D = diámetro de la perforación en milímetros
Calculo de consumo en relación a las dimensiones del anclaje, resultado en
mililitros por perforación. Se debe considerar un porcentaje extra por desperdicio de producto, el cual puede estimarse entre 10% y 50%.
Se puede conocer la cantidad de producto inyectado durante la aplicación con la ayuda de la escala que aparece en la etiqueta del producto.
CALIDAD DEL SOPORTE
Los soportes de hormigón y mortero deben tener una edad mínima de 28 dias.
Se debe verificar la resistencia del soporte (hormigón, mampostería, piedra natural). Se debe hacer ensayos de arrancamiento si se desconoce la resistencia del
soporte.
La superficie de la perforación debe estar limpia, seca, libre de grasas y aceites, etc. Se debe eliminar las partículas mal adheridas. Las varillas y barras a fijar deben limpiarse completamente, retirando aceite, grasa o cualquier otra sustancia o partícula que dificulte la adherencia.
MEZCLADO
Preparación del cartucho
|
| 1. Desenroscar y retirar la tapa del envase |
|
| 2. Cortar el polietileno de protección |
|
| 3. Enroscar el pico mezclador |
|
| 4. Colocar el cartucho en la pistola de extrusión y comenzar la aplicación |
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpiar las herramientas y el equipo de aplicacion con Colma Limpieza mientras el producto está fresco. El producto una vez endurecido solamente se puede eliminar por medios mecanicos.