Sikagard®-5300 Thixo Antiacid
Sikagard®-5300 Thixo Antiacid es un revestimiento epóxico-novolac de dos componentes, con agregados de escamas de vidrio, 100% sólidos, libre de solventes. Permite aplicación en vertical sin escurrir. Su alta resistencia química permite revestir elementos que estén en contacto con agentes agresivos como: Ácido Sulfúrico (98%), Hidróxido de Sodio (50%), Ácido Clorhídrico (37%).
- Aplicación en vertical sin descolgar.
- Excelente resistencia química.
- Buena resistencia mecánica.
- Endurecimiento sin retracción.
- De fácil aplicación con brocha, rodillo o equipo aspersor.
- Libre de solventes
Uso
Sikagard®-5300 Thixo Antiacid es un revestimiento resistente a la abrasión, diseñado para alta protección contra ataque químico agresivo, sobre los siguientes sustratos:- Hormigón
- Acero
- Instalaciones mineras
- Plantas electrolíticas
- Trabajos con aguas residuales
- Instalaciones agrícolas
- Industrias químicas
- Naves de electro winning
- Pisos y paredes de estanques de soluciones ácidas y electrolitos
- Salas de vapores ácidas
- Cojinetes de bombas y pedestales
- Estanques de neutralización
Ventajas
- Aplicación en vertical sin descolgar.
- Excelente resistencia química.
- Buena resistencia mecánica.
- Endurecimiento sin retracción.
- De fácil aplicación con brocha, rodillo o equipo aspersor.
- Libre de solventes
Packaging
Parte A: 4,88 Kg
Parte B: 1,46 Kg
Juego de 6,34 kg (1,25 galón)
Color
Parte A: Rojo
Parte B: Ambar
Mezcla A+B: Rojo RAL 3013 aprox.
Color gris a pedido.
Detalles de producto
Base química
Resina epóxico-novolac
Conservación
12 meses
Condiciones de almacenamiento
Doce meses en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo, a temperaturas entre 5°C y 30°C.
Densidad
1,25 ± 0,02 kg/dm3
Contenido de sólidos en volumen
100%
Dureza shore d
> 70
Resistencia a compresión
45 N/mm2
Resistencia a tensión
40 N/mm2
Resistencia química
| Compuesto (% y T°) | 1 día | 3 días | 7 días | 42 días |
| Acetona a 20°C | A | C | - | - |
| Ácido Acético 20% a 20°C | A | A | C | - |
| Ácido Acético 20% a 40°C | A | A | C | - |
| Ácido Cítrico 20% a 20°C | A | A | A | A |
| Ácido Cítrico 20% a 40°C | A | A | A | D |
| Ácido Clorhídrico 37% a 20°C | A | A | A | D |
| Ácido Clorhídrico 37% a 40°C | A | A | A | C |
| Ácido Fórmico 10% a 20°C | A | C | - | - |
| Ácido Fosfórico 40% a 20°C | A | A | A | A |
| Ácido Fosfórico 40% a 40°C | A | A | A | C |
| Ácido Láctico 20% a 40°C | A | A | A | C |
| Ácido Nítrico 20% a 20°C | A | A | A | D |
| Ácido Nítrico 20% a 40°C | A | A | A | C |
| Ácido Sulfúrico 50% a 20°C | A | A | D | D |
| Ácido Sulfúrico 50% a 40°C | A | A | D | D |
| Ácido Sulfúrico 98% a 20°C | A | A | D | D |
| Amoniaco 10% a 40°C | A | A | C | - |
| Etanol 96% a 20°C | D | D | D | C |
| Etanol 96% a 40°C | D | D | D | C |
| Hidróxido de Sodio 50% a 20°C | A | A | D | D |
| Hidróxido de Sodio 50% a 40°C | A | A | D | D |
| Hipoclorito de Sodio 16,7 g/L CL2 a 20°C | A | A | C | - |
| Peróxido de Hidrógeno 5% a 20°C | A | A | C | - |
| Petróleo a 60°C | A | A | A | A |
| Tricloretileno a 20°C | A | A | C | - |
A = Resistente
D = Resistente con decoloración del revestimiento
C = No resistente
Para información sobre la resistencia química de otros compuestos, favor contactar a nuestro Departamento Técnico.
Aplicación
Proporción de la mezcla
A : B = 77 : 23 (en peso)
Nota: Mezclar juegos completos.
Espesor de capa
15 a 20 mils por capa (espesor húmedo)
Temperatura ambiente
Mín. +5 °C / Máx. +25 °C
Humedad relativa del aire
85%
Punto de rocío
Para reducir el riesgo de condensación o porosidad en el piso terminado, la temperatura del sustrato y del piso antes de curado deben estar al menos 3°C sobre el punto de rocío.
Temperatura del soporte
Mín. +5 °C / Máx. +25 °C
Vida de la mezcla
| Tiempo | Temperatura |
| 10 minutos | 32 °C |
| 20 minutos | 23 °C |
| 35 minutos | 10 °C |
Nota: A mayor temperatura disminuye el tiempo de aplicación.
Tiempo de curado
5 horas
Tiempo de espera / Repintabilidad
~ 1 hora
Nota: Tiempo de espera dependerá de la temperatura de aplicación.
Consumo
El rendimiento teórico es de 0,514 kg/m2, dependiendo de las condiciones del sustrato y espesor de capa requerida.
Nota: Los datos son teóricos y no incluyen material adicional debido a la porosidad o rugosidad de la superficie, desniveles, pérdidas, etc.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
Hormigón : Al momento de aplicar Sikagard®-5300 Thixo Antiacid, el hormigón debe tener a lo menos 28 días de edad (salvo sobre Sikafloor® 82 EpoCem), encontrarse limpio, exento de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc., con una resistencia mínima de 25 N/mm2 a compresión y 1,5N/mm2 a tracción en su superficie. En caso de duda, aplicar previamente el producto en un área de prueba.
Para una adecuada limpieza es recomendable un tratamiento enérgico con escobilla de acero, pulidoras, gratas de acero o métodos mecánicos (granallado o escarificado). Si por estos métodos no es posible dejar la superficie en buenas condiciones, se deberá recurrir al chorro de arena.
Acero: Debe encontrarse limpio, sin óxido, grasa, pinturas, etc. Se recomienda un tratamiento con chorro de arena o granalla metálica a metal blanco con un perfil de rugosidad igual a 2 a 3 mils, con un SSPC 10. Realizar una buena limpieza superficial del sustrato.
MEZCLADO
Previo al mezclado acondicione el material a temperaturas de 18 °C - 24 °C. Agitar el componente A en su envase para homogeneizar el producto. A continuación, mezclar con el componente B mecánicamente con taladro de bajas revoluciones (300-400 rpm) u otro equipo adecuado durante 3-4 minutos, hasta obtener una mezcla homogénea.
Preparar sólo la cantidad justa que se pueda aplicar, antes que el producto comience a endurecer.
APLICACIÓN
Previo a la aplicación confirme que la humedad del substrato sea inferior a 4 %. Si es necesario, utilice Sikafloor®-161 o Sikafloor ® 82 EpoCem como barrera temporal contra la humedad.
La temperatura ambiente adecuada para la aplicación del producto está comprendida entre los 5ºC y 25ºC. A
mayor temperatura, el tiempo de aplicación se acorta sensiblemente y viceversa.
Aplicar Sikagard®-5300 Thixo Antiacid, en dos capas mínimo, mediante brocha o rodillo reforzado de pelo corto o equipo de aspersión. Asegúrese de cubrir toda porosidad del substrato. Aplicar siempre a lo menos dos capas de 15 a 20 mils cada una. El espesor teórico final es de 30 a 40 mils (0,8 a 1,1mm).
Utilización de equipo de aspersión:
| Presión de flujo | 3.500 a 4.000 Psi |
| Boquilla pistola equipo aspersión (modelo) | 421 |
| Manguera (diámetro) | 3/8" |
Sistema de aplicación: espesor final sugerido 40 mils:
| Sistema Recubrimiento | Espesor capa |
| Primera Capa Sikagard®-5300 Thixo Antiacid | 15 a 20 mils |
| Segunda Capa Sikagard®-5300 Thixo Antiacid | 15 a 20 mils |
Nota: Los espesores van a depender del tipo de agresión al que será sometido el producto. Así también de la porosidad del sustrato.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Las herramientas y útiles se limpian inmediatamente después de su empleo con diluyente epóxico. El material totalmente endurecido solo se puede remover por medios mecánicos.