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Sikagard®-5300 Thixo Antiacid

REVESTIMIENTO EPÓXICO-NOVOLAC DE ALTA RESISTENCIA QUÍMICA DE APLICACIÓN EN VERTICAL

Sikagard®-5300 Thixo Antiacid es un revestimiento epóxico-novolac de dos componentes, con agregados de escamas de vidrio, 100% sólidos, libre de solventes. Permite aplicación en vertical sin escurrir. Su alta resistencia química permite revestir elementos que estén en contacto con agentes agresivos como: Ácido Sulfúrico (98%), Hidróxido de Sodio (50%), Ácido Clorhídrico (37%).

  • Aplicación en vertical sin descolgar.
  • Excelente resistencia química.
  • Buena resistencia mecánica.
  • Endurecimiento sin retracción.
  • De fácil aplicación con brocha, rodillo o equipo aspersor.
  • Libre de solventes
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Uso

Sikagard®-5300 Thixo Antiacid es un revestimiento resistente a la abrasión, diseñado para alta protección contra ataque químico agresivo, sobre los siguientes sustratos:
  • Hormigón
  • Acero
Como revestimiento protector en:
  • Instalaciones mineras
  • Plantas electrolíticas
 
  • Trabajos con aguas residuales
  • Instalaciones agrícolas
  • Industrias químicas
Como revestimiento de contención secundaria en:
  • Naves de electro winning
  • Pisos y paredes de estanques de soluciones ácidas y electrolitos
  • Salas de vapores ácidas
  • Cojinetes de bombas y pedestales
  • Estanques de neutralización

Ventajas

  • Aplicación en vertical sin descolgar.
  • Excelente resistencia química.
  • Buena resistencia mecánica.
  • Endurecimiento sin retracción.
  • De fácil aplicación con brocha, rodillo o equipo aspersor.
  • Libre de solventes

Packaging

Parte A: 4,88 Kg
Parte B: 1,46 Kg
Juego de 6,34 kg (1,25 galón)

Color

Parte A: Rojo
Parte B: Ambar
Mezcla A+B: Rojo RAL 3013 aprox.

Color gris a pedido.

Detalles de producto

Información del producto

Base química

Resina epóxico-novolac

Conservación

12 meses

Condiciones de almacenamiento

Doce meses en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo, a temperaturas entre 5°C y 30°C.

Densidad

1,25 ± 0,02 kg/dm3

Contenido de sólidos en volumen

100%
Información técnica

Dureza shore d

> 70

Resistencia a compresión

45 N/mm2

Resistencia a tensión

40 N/mm2

Resistencia química

Compuesto (% y T°)

1 día

3 días

7 días

42 días

Acetona a 20°C

AC--

Ácido Acético 20% a 20°C

AAC-

Ácido Acético 20% a 40°C

AAC-
Ácido Cítrico 20% a 20°CAAAA
Ácido Cítrico 20% a 40°CAAAD

Ácido Clorhídrico 37% a 20°C

A

AAD
Ácido Clorhídrico 37% a 40°CAAAC
Ácido Fórmico 10% a 20°CAC--
Ácido Fosfórico 40% a 20°CAAAA
Ácido Fosfórico 40% a 40°CAAAC
Ácido Láctico 20% a 40°CAAAC
Ácido Nítrico 20% a 20°CAAAD
Ácido Nítrico 20% a 40°CAAAC
Ácido Sulfúrico 50% a 20°CAADD
Ácido Sulfúrico 50% a 40°CAADD
Ácido Sulfúrico 98% a 20°CAADD
Amoniaco 10% a 40°CAAC-
Etanol 96% a 20°CDDDC
Etanol 96% a 40°CDDDC
Hidróxido de Sodio 50% a 20°CAADD
Hidróxido de Sodio 50% a 40°CAADD
 
Hipoclorito de Sodio 16,7 g/L CL2 a 20°CAAC-
Peróxido de Hidrógeno 5% a 20°CAAC-
Petróleo a 60°CAAAA
Tricloretileno a 20°CAAC-

A = Resistente
D = Resistente con decoloración del revestimiento
C = No resistente
Para información sobre la resistencia química de otros compuestos, favor contactar a nuestro Departamento Técnico.

Aplicación

Aplicación de información

Proporción de la mezcla

A : B = 77 : 23 (en peso)

Nota: Mezclar juegos completos.

Espesor de capa

15 a 20 mils por capa (espesor húmedo)

Temperatura ambiente

Mín. +5 °C / Máx. +25 °C

Humedad relativa del aire

85%

Punto de rocío

Para reducir el riesgo de condensación o porosidad en el piso terminado, la temperatura del sustrato y del piso antes de curado deben estar al menos 3°C sobre el punto de rocío.

Temperatura del soporte

Mín. +5 °C / Máx. +25 °C

Vida de la mezcla

Tiempo

Temperatura

10 minutos

32 °C

20 minutos

23 °C

35 minutos10 °C

Nota: A mayor temperatura disminuye el tiempo de aplicación.

Tiempo de curado

5 horas

Tiempo de espera / Repintabilidad

~ 1 hora

Nota: Tiempo de espera dependerá de la temperatura de aplicación.
Consumo

Consumo

El rendimiento teórico es de 0,514 kg/m2, dependiendo de las condiciones del sustrato y espesor de capa requerida.

Nota: Los datos son teóricos y no incluyen material adicional debido a la porosidad o rugosidad de la superficie, desniveles, pérdidas, etc.
Aplicación de pasos

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

Hormigón : Al momento de aplicar Sikagard®-5300 Thixo Antiacid, el hormigón debe tener a lo menos 28 días de edad (salvo sobre Sikafloor® 82 EpoCem), encontrarse limpio, exento de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc., con una resistencia mínima de 25 N/mm2 a compresión y 1,5N/mm2 a tracción en su superficie. En caso de duda, aplicar previamente el producto en un área de prueba.

Para una adecuada limpieza es recomendable un tratamiento enérgico con escobilla de acero, pulidoras, gratas de acero o métodos mecánicos (granallado o escarificado). Si por estos métodos no es posible dejar la superficie en buenas condiciones, se deberá recurrir al chorro de arena.

Acero: Debe encontrarse limpio, sin óxido, grasa, pinturas, etc. Se recomienda un tratamiento con chorro de arena o granalla metálica a metal blanco con un perfil de rugosidad igual a 2 a 3 mils, con un SSPC 10. Realizar una buena limpieza superficial del sustrato.

MEZCLADO

Previo al mezclado acondicione el material a temperaturas de 18 °C - 24 °C. Agitar el componente A en su envase para homogeneizar el producto. A continuación, mezclar con el componente B mecánicamente con taladro de bajas revoluciones (300-400 rpm) u otro equipo adecuado durante 3-4 minutos, hasta obtener una mezcla homogénea.

Preparar sólo la cantidad justa que se pueda aplicar, antes que el producto comience a endurecer.

APLICACIÓN

Previo a la aplicación confirme que la humedad del substrato sea inferior a 4 %. Si es necesario, utilice     Sikafloor®-161  o Sikafloor ® 82 EpoCem como barrera temporal contra la humedad.

La temperatura ambiente adecuada para la aplicación del producto está comprendida entre los 5ºC y 25ºC. A

 

mayor temperatura, el tiempo de aplicación se acorta sensiblemente y viceversa.

Aplicar Sikagard®-5300 Thixo Antiacid, en dos capas mínimo, mediante brocha o rodillo reforzado de pelo corto o equipo de aspersión. Asegúrese de cubrir toda porosidad del substrato. Aplicar siempre a lo menos dos capas de 15 a 20 mils cada una. El espesor teórico final es de 30 a 40 mils (0,8 a 1,1mm).

Utilización de equipo de aspersión:

Presión de flujo

3.500 a 4.000 Psi

Boquilla pistola equipo aspersión (modelo)

421

Manguera (diámetro)

3/8"

Sistema de aplicación: espesor final sugerido 40 mils:

Sistema Recubrimiento

Espesor capa

Primera Capa Sikagard®-5300 Thixo Antiacid

15 a 20 mils

Segunda Capa Sikagard®-5300 Thixo Antiacid

15 a 20 mils

Nota: Los espesores van a depender del tipo de agresión al que será sometido el producto. Así también de la porosidad del sustrato.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Las herramientas y útiles se limpian inmediatamente después de su empleo con diluyente epóxico. El material totalmente endurecido solo se puede remover por medios mecánicos.

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