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Sarnafil® G 476-12
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Sarnafil® G 476-12
Sarnafil® G 476-12

Sarnafil® G 476-12

Membrana polimérica para impermeabilización de cubiertas protegidas

Sarnafil® G 476-12 es una membrana sintética multicapa de 1,2 mm de espesor, en base a policloruro de
vinilo (PVC) con un alma de fibra de vidrio no tejido.
Sarnafil® G 476-12 es una membrana impermeable
para techos, formulada y diseñada para ser soldada mediante aire caliente, y utilizada en diversas condiciones climáticas.

  • Desempeño comprobado durante décadas
  • Alta estabilidad dimensional debido al alma interior de fibra de vidrio
  • Alta permeabilidad al vapor de agua
  • Resistente influencias ambientales
  • Resistente a ciertos esfuerzos mecánicos
  • Resistente al ataque de microorganismos
  • Resistente a la penetración de raíces
  • Soldable mediante aire caliente
  • No se requiere equipo de llama abierta
puntos de venta consultas técnicas
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Uso

Membrana para impermeabilizaciones no expuestas, en cubiertas:
  • Techos verdes (intensivos / extensivos)
  • Cubiertas utilitarias
  • Techos invertidos

Membrana impermeable para aplicaciones con capa de protección rígida:
  • Balcones y terrazas
  • Protecciones de superficies de plazas
  • Jardineras
  • Aplicaciones en losas con protección mecánica
  • Losas de hormigón

     
 

Ventajas

  • Desempeño comprobado durante décadas
  • Alta estabilidad dimensional debido al alma interior de fibra de vidrio
  • Alta permeabilidad al vapor de agua
  • Resistente influencias ambientales
  • Resistente a ciertos esfuerzos mecánicos
  • Resistente al ataque de microorganismos
  • Resistente a la penetración de raíces
  • Soldable mediante aire caliente
  • No se requiere equipo de llama abierta

Packaging

Rollos envueltos individualmente con lámina de polietileno azul.

Largo:25,00 m
Ancho:2,00 m
Peso:82,00 kg

Color

Terminación:

Mate

Cara superior:

Naranja

Cara inferior:Gris oscuro

Detalles de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprobados

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Marcado CE y declaración de rendimiento según
    EN 13956 - Láminas poliméricas para impermeabilización de techos
  • GB 12952, Sarnafil® G 476-15, Informe de prueba
    n.° RS19–21
Información del producto

Base química

Cloruro de polivinilo (PVC)

Conservación

5 años desde su fecha de fabricación, almacenado en su envase original bien cerrado, sin ningún daño y cumpliendo con lo señalado en
Condiciones de almacenamiento.

Condiciones de almacenamiento

Debe ser almacenado bajo techo, en lugar seco y a temperaturas entre
+5 °C y +30 °C.

Los rollos deben almacenarse horizontalmente en sus pallets originales.
Durante el transporte o el almacenamiento no apilar los pallets, ni
colocarlos sobre otros materiales. Consultar siempre el ambalaje original.

Declaración de producto

EN 13956: Láminas poliméricas para impermeabilización de techos

GB 12952 - Tipo G

GB/T 35468–2017

Defectos Visibles

sin defectos visibles

(EN 1850-2)

Longitud

25 m (-0 / +5 %)

(EN 1848-2)

Ancho

2 m (-0,5 / +1 %)

(EN 1848-2)

Espesor efectivo

1,2 mm (-5 / +10 %)

(EN 1849-2)

Rectitud

≤ 30 mm

(EN 1848-2)

Planitud

≤ 10 mm

(EN 1848-2)

Masa por unidad de área

1,64 kg/m2 (-5 % / +10 %)

(EN 1849-2)
Información del Sistema

Estructura del sistema

Dependiendo del diseño de la cubierta se debe considerar el uso de los
siguientes productos:

  • Sarnafil® G 410-15: Membrana para realizar detalles
  • Sarnafil® Metal Sheet
  • Sarnabar
  • S-Welding Cord
  • Sarna Seam Cleaner
  • Sarna Cleaner
  • S-Felt


Productos auxiliares: hay disponible una amplia gama de accesorios, por ejemplo, piezas prefabricadas, desagües de cubiertas, scuppers, láminas de protección y capas de separación.

Compatibilidad

No es compatible en contacto directo con bitumen, alquitrán, grasa,
aceite, materiales que contienen solventes y otros materiales plásticos, por ejemplo, poliestireno expandido (EPS), poliestireno extruido (XPS),
poliuretano (PUR), poliisocianurato (PIR) o espuma fenólica (PF); Estos
materiales pueden afectar negativamente a las propiedades del producto.
Información técnica

Resistencia al impacto

sustrato duro

≥  400 mm

sustrato blando

≥  800 mm

impermeabilidad

(GB/T20624.2)

Resistencia a la carga estática

sustrato blando

≥ 20 kg

sustrato rígido

≥ 20 kg

impermeabilidad

(GB/T328.25)

Resistencia a tracción

longitudinal 1)

≥ 8,5 N/mm2

transversal 2)

≥ 8,5 N/mm2

longitudinal 1)

≥ 10 MPa

transversal 2)

≥ 10 MPa

1) dirección del equipo
2) dirección transversal al equipo

Elongación

longitudinal 1)

≥ 180 %

transversal 2)

≥ 180 %

longitudinal 1)

≥ 200 %

transversal 2)

≥ 200 %

1) dirección del equipo
2) dirección transversal al equipo

Estabilidad dimensional

longitudinal 1)≤  |0,2| %
transversal 2)≤  |0,2| %
≤  0,1 %

1) dirección del equipo
2) dirección transversal al equipo

Resistencia al desgarro

≥ 50 N/mm

(GB/T529)

Resistencia al pelado

≥  3 N/mm

(GB/T328.21)

Resistencia a cortante de la junta

≥  500 N/50 mm

(EN 12317-2)

Doblado en frio

≤  -25 °C

(EN 495-5)

-20 °C sin grietas

(GB 12952-2011)

Reacción al fuego

Clase E

(EN ISO 11925-2, prEN 13501-1)

Efecto de productos químicos líquidos, incluyendo agua

Bajo pedido

(EN 1928)

Retención de las propiedades tras el envejecimiento por calor

conservación de la
resistencia a la tracción

≥ 85 %

conservación del
alargamiento

≥ 80 %

doblado a baja
temperatura

sin fisuras

Exposición Uv

No resiste exposición permanente a la radiación UV.

Absorción de agua

peso en humedo

≤ 4 %

peso en seco

≤ -0,4 %

Estanqueidad al agua

pasa

(EN 1928)

impermeable

(GB/T328.10)

Aplicación

Aplicación de información

Temperatura ambiente

Mínimo -20 °C / Máximo +60 °C

Temperatura del soporte

Mínimo -30 °C / Máximo +60 °C
Aplicación de pasos

EQUIPO

Soldadura de solapes en caliente

Deben utilizarse equipos de soldadura eléctrica por
aire caliente, por ejemplo, equipos de soldadura
manuales de aire caliente ayudados con rodillos de presión o máquinas automáticas de soldadura de aire caliente con capacidad de temperatura de aire caliente controlada de un mínimo de +600 °C.
Tipo de equipo recomendado:

  • Manual: Leister Triac
  • Automático: Sarnamatic 681

CALIDAD DEL SOPORTE

  • La estructura de soporte debe tener la suficiente
    resistencia estructural para aplicar todas las capas nuevas y existentes de la estructura del techo. El sistema general de la cubierta debe ser diseñado y fijado contra cargas de viento.
  • La superficie del sustrato debe ser uniforme, lisa y
    libre de protuberancias, rugosidades afiladas, etc.
  • Sarnafil® G 476-12 debe estar separado de cualquier sustrato o material incompatible mediante una capa separadora para evitar envejecimiento acelerado.
  • La capa de soporte debe ser compatible con la membrana, resistente a solventes, limpia, seca y libre de grasa y polvo.
  • Las láminas de metal deben desengrasarse adecuadamente antes de aplicar el adhesivo.

APLICACIÓN

El trabajo de instalación solo debe ser realizado por contratistas capacitados y aprobados por Sika® con
experiencia en este tipo de aplicación.

Procedimiento de instalación
Se deben seguir estrictamente el procedimiento de instalación definido en los Metodos de Aplicación,
Manuales de Aplicación y las instrucciones de trabajo, que siempre deben ajustarse a las condiciones reales del sitio.

Método de fijación general
La membrana impermeabilizante se instala colocándola suelta, cuidando de que no queden arrugas y superponiendo los paños unos 80 mm. Inmediatamente después de su colocación Sarnafil® G 476-12 debe ser cubierta con una capa de protección rígida.

Balcones, terrazas y cubiertas de plaza

  • Sobre Sarnafil® G 476-12 se debe instalar una lámina protectora antes de colocar la protección rígida.
  • La capa protectora de losas, baldosas, etc., debe ser colocada sobre un sistema que favorezca el drenaje (por ejemplo grava, lechos elevados o similar).


Babetas
Consulte los detalles estándar en el Manual de aplicación.

Solapes de soldadura en caliente
Las uniones de paños deben soldarse con equipo
eléctrico en caliente.
Previo al comienzo del trabajo de impermeabilización debe evaluarse, adaptarse y comprobarse en obra los parámetros de soldadura, incluidos la temperatura, la velocidad de la máquina, el flujo de aire, la presión y los ajustes de la máquina, de acuerdo con el tipo de equipo y las condiciones climáticas previstas.
El ancho efectivo de los solapes por aire caliente debe ser como mínimo de 20 mm.

Prueba de solapes
Las uniones deben probarse mecánicamente con un destornillador (bordes redondeados) para garantizar la integridad / finalización de la soldadura. Cualquier imperfección debe resolverse mediante nueva soldadura con aire caliente.
 

Documentos